許多時（shí）候，17c入口都要使用非標法蘭。但（dàn）是在使用時（shí）要注意（yì）些什麽？你可能不知道，下麵讓小編帶大家來了解一下。

1、為防止由於法蘭蓋加熱而產生睛間腐（fǔ）蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條（tiáo）較少20%左右，電弧不宜過長（zhǎng），層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應保持幹燥，鈦鈣型應經150℃幹燥1小（xiǎo）時，低a氫型應經（jīng）200-250℃幹（gàn）燥1小時(不能多次重複烘幹，否（fǒu）則藥皮容易開裂剝（bāo）落)，防止焊條藥皮粘油及其它（tā）髒（zāng）物，以免（miǎn）致（zhì）使（shǐ）焊縫增加（jiā）含碳量和影響焊（hàn）件質量。

3、不鏽鋼（gāng）非標法蘭管件（jiàn）焊接時，受（shòu）到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕（shí）性和力學性能。

4、鉻（gè）不鏽鋼非標法蘭管件焊（hàn）後硬化性美標法蘭較（jiào）大，容易產（chǎn）生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以（yǐ）上的預熱和焊後700℃左（zuǒ）右的緩冷處理。若焊件不能（néng）進行焊後（hòu）熱處理，則應選用不（bú）鏽鋼非標法蘭（lán）管件焊條(A107、A207)。

5、不鏽鋼非標法蘭，為改（gǎi）善耐蝕性能及焊接性（xìng）而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不鏽鋼非標法蘭好一（yī）些。采用（yòng）同類型的鉻不鏽鋼非標（biāo）法蘭焊條 (G302、G307)時（shí），應進行200℃以上的預熱和焊後（hòu）800℃左右的回火處（chù）理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不鏽鋼非標法蘭管件焊條(A107、 A207)。

6、不鏽鋼非標（biāo）法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好（hǎo）耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應（yīng）用（yòng）於化工、化肥、石油、醫療（liáo）機械製造。