電鍍加（jiā）工（gōng）中溶液泄漏原因
1、嚴防鍍（dù）液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發，氣霧（wù）中含有高濃度（dù）的溶質成分。這時會嚴重汙染環境（jìng），尤（yóu）其是酸、堿氣（qì）霧、鉻霧等對環境的影響和人（rén）體危害會更大。
2、嚴格防止鍍（dù）液被排風機吸走。當排風機配備不當（dāng）(規格過大)，鍍液液（yè）位過高(離槽沿過近)，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開（kāi）之前（qián）尤為嚴重，既（jì）引起環境汙染，又（yòu）會造成鍍液損耗，出現這種情況時要（yào）及時采取措施予以解決，如降低鍍液液（yè）位，調整吸風口寬度，在室外的排風機（jī）之前的管道下方設（shè）一個集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水（shuǐ）。
3、減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加（jiā）以（yǐ）注意，則鍍液的損耗量是相當大（dà）的，1000L鍍液經處理之後往往（wǎng）需補充20～30L純淨水，及相應的化工材料，才能恢複到原來的液位（wèi）和原來的濃度，操作時若（ruò）能細心一點，機（jī）械過濾與手（shǒu）工（gōng）過濾相（xiàng）配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉澱（diàn）物中濾出來，則可大大減輕鍍液的損耗，從而（ér）既節省（shěng）材料的損耗，又能大大改（gǎi）改（gǎi）良對環（huán）境的汙染程度。
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