電鍍加工出現不平整的（de）原因一般都有哪些？

電鍍加工出現（xiàn）不平整的原因一般都有哪些？

電鍍過程中可能會出現各種問題，給生（shēng）產帶來不便。電鍍過程中的不規則是一（yī）個常見的問題。

電（diàn）鍍廠介（jiè）紹電鍍主要（yào）用作（zuò）保護性裝飾塗層。鎳（niè）塗層是鐵基體的（de）陰極（jí）塗層。其孔隙率較高，需要采用鍍銅作為底層或多層（céng）鍍鎳。普通鍍鎳溶液沉積的鎳鍍層不光（guāng）亮，但容易拋光。使用一些光亮劑可以獲得光亮的鎳層。廣泛（fàn）應（yīng）用於汽車、自行車、鍾表、醫療（liáo）儀器、儀表（biǎo）、日用五金等。含有一部分氯化物的硫酸鹽-氯化（huà）物溶液，稱為“瓦特”鍍鎳溶液，在生產中被廣（guǎng）泛使用。

通過電化學作用（yòng）在黑（hēi）色或有色金屬零件表麵沉積一層鎳的方（fāng）法。可作（zuò）為表麵塗層，但主要用於鍍鉻，防止腐蝕，增加（jiā）耐磨性、光澤（zé）和美觀。廣泛應用於機（jī）械、儀器、儀（yí）表、醫療器械（xiè）、家用電器等製造行業。該（gāi）產品作為陰極，將純鎳板的陽極掛在硫（liú）酸鎳、氯化鈉和硼酸製成的電（diàn）解液中進行電鍍。如果在電鍍液（yè）中加入光亮劑如萘二磺酸鈉、糖精、香（xiāng）豆素（sù）和對甲苯磺（huáng）酰胺，可以（yǐ）不經拋光直接獲得（dé）光亮的鎳鍍層。

原因是什麽？這個問題主要（yào）有（yǒu）三個原因。

電鍍廠介（jiè）紹電鍍件表麵（miàn）粗糙太（tài）粗糙或不（bú）好。在過於粗糙（cāo）的表麵上獲得高質（zhì）量的電鍍層相對更加困（kùn）難，尤其（qí）是對於一些壓鑄性能差的產（chǎn）品。某些材料的表麵缺陷在電鍍前無（wú）法發現和修複，成品率相對較低。

電鍍工藝不合理或電鍍時間（jiān）不夠。比如銅（tóng）件直接鍍鎳，塑料電（diàn）鍍時間太短鍍銅（tóng），電流太小，光亮鎳電鍍時間太短或者電流太小（xiǎo）。

電鍍液的性能和流平性差。比如光亮硫酸（suān）銅雜質多，成（chéng）分含量不正確，光（guāng）亮劑質量差，不能有好的流平性。

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