鋁及鋁合金將廣泛應用於航空航天、家電數(shù)碼、汽車(chē)製造等行業,應用領(lǐng)域非常(cháng)廣泛。此外,鋁(lǚ)也是立式加工中心加工中常用的材料之(zhī)一。為了生產出合(hé)格的鋁件,下麵介紹了影響(xiǎng)立式加工中心(xīn)加工鋁件穩定性的幾個因素。
1.刀具選擇。
在加工鋁材時,盡量使用專用(yòng)工具,這(zhè)樣的(de)工具往(wǎng)往更有針對性。例如,鋁合金銑刀通常具有較大的前角和螺(luó)旋(xuán)角(jiǎo),刃口更鋒利,更有利於鋁合金零件的加工(如防切屑(xiè)),加工(gōng)的表麵質量也會(huì)更好。

2.參數設(shè)置(zhì)。
切削速度、進給速(sù)度、切削深度、刀具補償等切削因素都會影響加工的穩(wěn)定性,因此需要特別(bié)注意。
3.材料冷(lěng)卻(què)的問題。
工件(jiàn)冷卻後可能(néng)變(biàn)形(xíng)。這(zhè)種(zhǒng)情況通常很難避免,在這種情(qíng)況下,必須特別注意冷卻液的(de)使用。在(zài)進(jìn)行現場測量時,還必須考慮(lǜ)材料變形的(de)可能性。
4.垂直加工中心的狀態。
加工是否(fǒu)穩定,很大程度上(shàng)取決於立式(shì)加工中心本身的狀態。新的立式加工中心或未(wèi)經調試的立式加工中心容(róng)易出現尺寸不穩定。在這種情況下,可以檢查伺服電(diàn)機、螺杆、螺母等零件,調試(shì)立式加工(gōng)中心。
5.加工技術(shù)。
不合理的加工工藝容易造成工件尺寸誤(wù)差。在保證(zhèng)基本加工工藝(如(rú)銑削數控加工“先粗後(hòu)精,先麵後孔,先大麵後小麵”)或夾具使用“減少(shǎo)夾緊次數,盡量使用組合(hé)夾(jiá)具”等基本加工工藝細節的(de)基礎上,我們必須盡量減少鋁件上鐵屑造成(chéng)的加工(gōng)誤差