螺紋滾壓是用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以(yǐ)獲得(dé)螺紋的加工方法。一般在滾絲機(jī)搓(cuō)絲機(jī)或(huò)在附(fù)裝自動開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動車(chē)床上進行,適用於大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。
滾壓(yā)螺紋的外徑一般不超過25毫米,長度不大於100毫米(mǐ),螺紋精(jīng)度可達2級(GB197-63),所用坯件(jiàn)的直徑大致(zhì)與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加(jiā)工內螺紋,但對材質較(jiào)軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(至大直徑可達30毫米左右),工作原理與攻絲(sī)類似。冷擠內螺紋時所需(xū)扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表麵質量比(bǐ)攻絲略高。

但滾壓螺紋要求工(gōng)件材料(liào)的硬度(dù)不超過HRC40;對毛坯尺寸精度要求(qiú)較高;對滾壓模具的精度和硬度要求也高(gāo),製(zhì)造模具比較困難;不適於滾壓牙形(xíng)不對(duì)稱的螺紋。
其次,CNC數控車(chē)床螺紋車(chē)削加工方法有以下,根據模(mó)具的不同(tóng),螺紋(wén)滾壓可分搓絲和滾絲兩類:搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置,靜板(bǎn)固定不動,動板作平行於靜(jìng)板的往(wǎng)複直線運動。