數控加工（gōng）中心精度檢測介紹

數控加工中心控製係（xì）統能夠邏輯地處理具（jù）有控製編碼或其他（tā）符號指令規定的程（chéng）序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，經運算處理由（yóu）數控（kòng）裝置（zhì）發出各種控製信號，控製機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自（zì）動地將零件加工出（chū）來。

標準（zhǔn）化的零件生產對精度要（yào）求很高，尤其是精密儀器配件的生產，使用數控加工中心加工前應對設備進（jìn）行（háng）精度檢測。定期檢測機床誤差，揭示機床問題並及（jí）時修正可切實（shí）改善機床精度，可避免機床精度損失及破壞（huài）性地使用（yòng）機床，有效改善零件加工質量，延長機床的使用（yòng）壽命。

精度檢（jiǎn）測方法：

1.在試件的定位試件應位於X行程的中間位置，並沿Y和Z軸在適合於試件和夾具定位及（jí）刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求（qiú）時，應在製造廠和用戶的協議中規定。

2.試（shì）件的固定試件應在專用的夾具上方便安裝，以（yǐ）達到刀具和夾具（jù）的*大穩定性。夾具（jù）和試件的安裝麵（miàn）應平直。應檢驗試件安裝表麵與夾具夾持麵的平（píng）行度。應使用（yòng）合適的夾持方法以便使刀具能貫（guàn）穿和加工中心孔（kǒng）的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發生幹涉，也可選用其他等效的（de）方法。試件的總高度取決於所選用的固定方法。

在模具分類中（zhōng）的應用在模具製造工作（zuò）當中，模具分類工作是其中一項非常重要的基礎性工作，要（yào）想保證模具的加工工作符合實際工作的需求，需要不斷提高機械模具的生（shēng）產以及加工效率。當前在數控模具（jù）的加（jiā）工過程當中，通（tōng）過車削數控磨削（xuē）、數控電火花切（qiē）割以及數控電火花加工（gōng）等工作方式，是我國數控機床加工工作（zuò）當中的主要工（gōng）作形式（shì），在實際的機（jī）械模（mó）具加工生產工作當中，可以運用（yòng）同種數據機床的類型製作出（chū）相同的機械模具，通過一一對應的生產和製（zhì）造方式，可以大大提高整個機（jī）械模具的加工精準度（dù）以及工作效率。