切削深度:在機床、工件和刀具剛度允(yǔn)許的情況(kuàng)下,t就等於加工餘量(liàng),這是提(tí)高生產率的一個有(yǒu)效措施。為了保證零件的加工精度和表麵粗糙度,一般應留一定的餘量進行精加工。數控機(jī)床的精加工餘量(liàng)可略小於普通機床。

切削寬度:一般(bān)L與刀具直徑d成正比,與切削深度成(chéng)反比。經濟型數控加工中,一般L的取值範(fàn)圍為:L=(0.6~0.9)d。
切削速度:提高v也(yě)是提高生(shēng)產率的一個措施,但v與刀具耐用度的關係比較密切。隨著(zhe)v的增加(jiā),刀具耐用度急劇下(xià)降,故(gù)v的選擇主要取決於刀具耐用度。另外,切削速度與加(jiā)工材料也有很大關係,例如用立銑刀銑削合(hé)金剛30CrNi2MoVA時,v可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,v可(kě)選200m/min以上。
主軸(zhóu)轉速:主軸轉速一般根據切削速(sù)度v來選定。
數控(kòng)機床的控製(zhì)麵板上一般備有主軸轉速修(xiū)調(倍率)開關,可(kě)在加工過程中對主軸轉速進行整倍(bèi)數調(diào)整。
進給速度:vF應根據零件的加工精度和表(biǎo)麵粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增(zēng)加(jiā)也可以提高(gāo)生產效率。加工表麵粗糙度要求低時,vF可選(xuǎn)擇得大些(xiē)。在加工過程中,vF也可通過機(jī)床(chuáng)控製麵板上的(de)修調開關進行人工調整,但是至大進給速度要受到設備剛度和進給係統(tǒng)性能等的限製(zhì)。