金屬五軸加工中心介紹說明

五軸聯動（dòng）即除同（tóng）時（shí）控製 X、Y、Z 三（sān）個（gè）坐標軸外，還（hái）同時控製圍繞這（zhè）這些直線坐標軸旋轉的 A、C 坐標軸，形成同時控製五個軸聯動，這時刀具可以被定在空間的任意方向。比如控製刀（dāo）具同（tóng）時繞 X軸和 Y 軸兩個方向擺動，使得刀具在其切削（xuē）點上始終保持與（yǔ）被加工的輪廓曲麵成垂直（zhí）方向，以保證（zhèng）被加（jiā）工曲麵（miàn）的光滑性，提高其加工精度和加工效（xiào）率，減小工（gōng）件表麵的粗糙度。當然一台數（shù）控機床有五個聯動（dòng）軸並不能就此簡單的稱之為五軸機床，同樣，一套數控係統能控（kòng）製五個軸，也不能就此稱為五軸數控（kòng）係統，判斷一台數控機床是不是五軸機床，首先要看其是否具備RTCP功能（néng）， RTCP是”RotationalTool Center Point”的（de）縮寫，翻譯過來是“旋轉刀具中心（xīn）”，業內往往會稍加轉義（yì）為“圍繞刀具中心轉”，也有些人直譯為“旋轉刀具中心編程”。RTCP功能（néng）可以直接在機床上針對主軸（zhóu）刀具的空間長度補償。

五軸聯動數控加工中心（xīn）一般由床身和控製（zhì）係統（tǒng）兩部分（fèn）組成，主軸、工作台（tái）、機（jī）架、進給機構等組成床身的主體部分，其中工作（zuò）台的大小、各軸行程範圍及機床（chuáng）電機功率等，構成機床關鍵的特征規格，並成為選型的重要依據之一。

五軸的主要優點在於：

1)  自動（dòng）化程度高，一次裝夾，即能完成（chéng）對工件的大部分或（huò）全部加（jiā）工，保證了工件的加工精度，提高加工效率；  

2)  加工零件的質量穩定；  

3)  對加工零件的適應性強，柔性高，靈活性好。

 簡言之，其最主要的優點是，加工整體複雜工件時的輔（fǔ）助工作時間短，大大縮短了零件的加（jiā）丁時間，為企業新（xīn）產品的研發節省大量的時間和費（fèi）用（yòng）。