

詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可(kě)以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊(còu)的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎(wān)曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高(gāo)效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操(cāo)作、維修方便(biàn)。
底 座:應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保證其強度與剛性,使(shǐ)各部件性能指標均達最優,保證了(le)精(jīng)度的穩定(dìng)性。
立 柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結(jié)構立柱(zhù),在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同(tóng)時(shí)滿足低速大扭矩和高速切(qiē)削(xuē)要求。
驅(qū) 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實(shí)現三軸進(jìn)給驅動,台(tái)灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇(zé),保證用戶要求(qiú)的數控加工(gōng)功能和輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機(jī) | b30/2000 |
B軸伺(sì)服(fú)電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外形(xíng)尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |