隨著工業出產活動的（de）產（chǎn）業化，人們越來越要求工件的互（hù）換性。為了確保工件的互換性較好，必然要求（qiú）工件有好的加工精（jīng）度，這樣數控機床就成為確保加工精度的重要設備。數控機床具（jù）有高度主動化，能夠避（bì）免手工控（kòng）製所發生（shēng）的（de）誤差。由於較複雜的工件或（huò）許需要相對較多（duō）的加

臥式（shì）加工中心廣泛適用於軍工、航天、轎（jiào）車、模具、機械製造等職（zhí）業（yè）的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異琅零件的（de）加工，零件經一（yī）次裝夾可主動完成四個麵的銑、鏜（táng）、鑽、擴、鉸、攻（gōng）螺紋等多工序加工。臥式加工中心的顯著（zhe）特點如下：高精度（dù）——臥式加工中心的（de）X、y、

要清（qīng）晰預備加工的目標。一般來說，具備下列（liè）特色的零件適合在立式加工中心加（jiā）工：多工序集約（yuē）型工件指（zhǐ）在一個工件上需要（yào）用許多把刀具（jù）進行加工。定位繁瑣的工件例（lì）如有一（yī）定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特色，很（hěn）便利施行。重複出產型（xíng）的工（gōng）件適合加

數（shù）控加工中心是目前製（zhì）造業和數控車床的核心技術，具有靈敏、精度穩定（dìng）、保質（zhì）和自動化操作等優點，將機械（xiè）產品推向機電一體化（huà）的發展趨勢，主要應用於機械製造業數控加工和切削中。加工中心本身的結構主要（yào）分兩大（dà）部分：一是主機部分，二是控製部（bù）分。主機部分主要是

數控加工中心配備的（de）固定循環功能主要用於孔的加工，包括鑽孔（kǒng）、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等，有的加工中心還具有鍵槽（cáo）、橢圓、方槽加工等固定循環。那麽，所謂的固定循環功能是怎樣的呢？數（shù）控加工中，某些加工動作已經典型化，例（lì）如鑽孔、銳孔的動作（zuò）順序是孔

數（shù）控加工中心的使用關乎零配件加工的品質，由此，規範化的操作步驟能幫助我們（men）有效提升產品（pǐn）合格（gé）率。一般的（de）操作步驟如下（xià）：1、開機準備機床在每次開（kāi）機或機床按急（jí）停複位後，回機床參考（kǎo）零位（即回零（líng）），使機床對其以後（hòu）的操作（zuò）有一個基準位置。2、裝夾（jiá）工件工件裝夾