數控加工中心（xīn）的正（zhèng）常使用狀態不僅取（qǔ）決於設（shè）備的（de）性能正常，還取決於設備的正常操作使用。其中，在（zài）環境要求上就不能有所鬆懈：1、位置要求加工中心（xīn）的位置應隔絕振源、應避免陽光直射和熱（rè）輻射的影響，避免（miǎn）潮濕和（hé）氣流的影響（xiǎng）。如數控機床附近有振源（yuán），則加工中心四邊

簡單（dān）來說，數控加工（gōng）中心除了和其（qí）它（tā）數控銑削加工設備一樣，具有高效加工複雜曲（qǔ）麵工件和異形輪廓工件（jiàn）的加工能力（lì）以外。它還具有（yǒu）自動更換加工刀具的先進功能。借助於這一加（jiā）工特性，可以實現機床對各類型工件特別是多工（gōng）序複雜工件各工序的（de）自動轉接加工。可以做到工（gōng）

加工中心是（shì）采用軟件進行鎖（suǒ）住的，在模擬（nǐ）加工時，當按下自動運（yùn）行按鈕時在模擬界麵並不能直觀地看到機床是（shì）否已鎖（suǒ）住。模擬時往往又沒有對（duì）刀，如果機床沒有鎖住運行，易發生撞刀；由於在程（chéng）序模擬時（shí），為了節省時間常常（cháng）將空運行開關打開。空運行指的是機床所有運動軸

所謂預防性維修，就是要注意把有可能造成設備故障和出了故障後難以解決的因素排除在故障發生之前。一般來說應包含：設備的選型、設（shè）備（bèi）的正（zhèng）確使用（yòng）和（hé）運行中的巡回檢查。在設備的選型調研中，除了設備（bèi）的可用性（xìng）參數外，其可（kě）維修參數應包含：設備的先進性（xìng）、可靠性、

數控機床刀具、工具係統和刀具管理係統是發揮數控（kòng）機床加工效率、保證加工質量的基礎。隻有先進的數控機床，沒有與之相配（pèi）套的先進刀具、工具係統和刀具管理係統，或者沒有掌握刀具的合（hé）理使用（yòng）技術，數控（kòng）機床的效能（néng）就得不到（dào）充分發揮。刀具壽命與切削用量有密切關

數控加工設備的安裝與調試是指機床到用戶（hù）處（chù）後按照機床提供商的要求安裝（zhuāng）到工作場地（dì），並（bìng）進行必要的調試。這些工作主要包（bāo）括機床地基的準備、機床的（de）聯結（jié）、數控係統的連接與調整的，通電試車以及機床精（jīng）度和功能的測試（shì）。對於小型數控機床，這項（xiàng）工作比較簡單，而數控