數控加（jiā）工設備的刀具選擇技（jì）巧

2021-10-27 06:30:46

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數控機床刀具、工具係統和刀具管理係統是發揮數控（kòng）機床加工效率、保證（zhèng）加工（gōng）質量的基礎。隻有先（xiān）進的數控機床，沒有與之相配套的先進刀具（jù）、工具係統和刀（dāo）具管理係統，或者沒有掌握刀具的合理使用技術（shù），數控機床的效（xiào）能就得不到充分發揮。

刀具壽命（mìng）與切削用量有密切關係。在製定切削用量時，應選擇合（hé）理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則（zé）應根據優化的目標（biāo）而定。

一般分高生產率刀具壽命和低成（chéng）本刀具壽（shòu）命兩種，前者根據單（dān）件工時少的目標確定，後者根據工序成本低的目標確定。

加工中（zhōng）心

選擇刀具（jù）壽命時可考慮如下幾點根據刀具複雜程（chéng）度、製造和（hé）磨刀成本來選擇。複雜和精度高的（de）刀（dāo）具（jù）壽命應選得比單刃刀具（jù）高些。對（duì）於機夾可轉（zhuǎn）位刀具，由於（yú）換刀時間短，為了充分發揮其（qí）切削性能，提高生（shēng）產效率（lǜ），刀具壽命可選得（dé）低些，一般取15-30min。對於裝刀、換刀和調刀比較複雜的多刀（dāo）機床、組合機床與自動化加工刀具，刀具壽命（mìng）應選得（dé）高些，尤應保證刀具可（kě）靠性。車間內某一工序的生產率限製了整個車間的生（shēng）產率的提高時，該工序的刀具壽命要選得低些。當某工序單（dān）位時（shí）間內所分擔到（dào）的全廠開支較大時（shí），刀具壽命也（yě）應選得（dé）低些。大件（jiàn）精加工時，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途（tú）換刀，刀（dāo）具壽命應按零件精度和表麵粗糙度（dù）來確定。與普（pǔ）通機（jī）床加工方法相比，數控加工對刀具提出（chū）了更高的要（yào）求，不僅需要剛性好、精度高，而且要求尺寸穩定，耐用度高，這（zhè）樣（yàng）來滿足數控機床高（gāo）效率的要求。