使用數控加工中心進行精加工需要合理選擇切削用(yòng)量,粗加(jiā)工時,一般(bān)以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在保證加工質量的前(qián)提下,兼(jiān)顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和(hé)加工(gōng)成本。具體數值應(yīng)根據機床說明書、切削用量手冊,並結合經驗而定。具體用量數據(jù)確定如下所述:
切(qiē)削深度:在機床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就(jiù)等於加工餘量,這是提高生產率的一個有(yǒu)效措施。為了保證(zhèng)零件的加工(gōng)精度和表麵粗糙度,一般應留一定的(de)餘量(liàng)進(jìn)行精(jīng)加工。數控機床的精加工餘量可略(luè)小於普通機床。
切削寬度:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。經濟型數控加(jiā)工中,一(yī)般(bān)L的取值範(fàn)圍為:L=(0.6~0.9)d。

切(qiē)削速度:提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施,但v與刀(dāo)具耐用度的關係比較密(mì)切。隨著v的增加,刀具耐用度急劇下降,故v的(de)選擇主要取決於刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關係,例如用立銑刀銑削(xuē)合金剛30CrNi2MoVA時(shí),v可(kě)采用8m/min左右;而(ér)用同樣(yàng)的立(lì)銑刀銑削鋁(lǚ)合金時(shí),v可選200m/min以上。
主軸轉(zhuǎn)速:主軸轉速一般根據切削速度v來選定(dìng)。
數控(kòng)機床的控製麵板上一般備有主軸轉速修調(倍率)開關,可在加工過程中(zhōng)對主軸轉速進行整倍數調整。
進給速度:vF應根(gēn)據零件的(de)加工精度(dù)和表麵粗糙度(dù)要求以(yǐ)及刀(dāo)具和工件材料來選擇。vF的增加也可以(yǐ)提高生產效率。加工表麵粗糙度要求低時,vF可選擇得大些(xiē)。在加工過程(chéng)中,vF也可通過機床控製麵(miàn)板上的修調開關進行人工調整,但是至大進給速度要受到設備剛(gāng)度和進(jìn)給係統性能等的限製。