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高速(sù)加工中心切削參(cān)數(shù)的選擇原則與普通機床(chuáng)相同。也就是說,具體數值應根據數控機床使用說明書和金屬切削原理規(guī)定的方法和原則,結合實際加工經驗確定。
1.影(yǐng)響高速加工中心切削(xuē)參數的因素
(1)不同(tóng)廠家的刀具質量差異很大,因此在確定切削參數時,必須根據廠家給(gěi)定的參數(shù)和加工(gōng)現場(chǎng)的情況(kuàng)進(jìn)行修正。
(2)電動機功率和機床剛(gāng)度的限製必須在機(jī)床規範規定的範圍內選(xuǎn)擇,以避免因功率和剛(gāng)度不足(zú)而引起機床的大變形或振動,影響機床運行。加工精(jīng)度和表麵(miàn)粗糙度。
(3)高速加工中心數控機床的生產率具有較高的工時成(chéng)本和較低的刀具損耗成本比例。為了提高(gāo)數控(kòng)機床(chuáng)的生產率,合(hé)理(lǐ)降低刀具壽命,應盡量選擇較高的切削(xuē)參數。

2.高切削參數的方法
(1)切削性能較好的新刀具材料(liào)
(2)在保證工件機械性(xìng)能的前提下,提(tí)高工件(jiàn)的可加工性。
(3)改善冷卻和潤滑條件。